Instrumente de cotitură CNMG120408 TM LF9018 CNMG120404 CNMG120408 Insertii Carbură DESKAR Strung de Cotitură Instrument de Tăiere pentru Oțel cutite de Strung

Caracteristici: Rapid a așchiilor 2. Nu este ușor să rămânem 3. Gros marginea 4. Nu este ușor să se prăbușească

Sfat R0.4: Sugestie cantitatea de cuțit să fie consumate în termen de 2mm Sfat R0.8: Recomandat unilaterale cuțit consumul de 1.5 mm-3.0 mm Sfat R1.2: Recomandat Singur cuțit consumul de 2.0 mm-4.0 mm

LF9011: Potrivit pentru prelucrarea pieselor din oțel, bun echilibru între rezistența la uzură și rezistența la zgâriere, potrivite pentru o gamă largă de condiții de tăiere LF9018: Adecvat pentru prelucrare piese de oțel, arată bine aschiere performanța în lumină și mediu întreruptă de tăiere LF9028: Potrivit pentru oțel carbon și oțel aliat.Prelucrarea dur în condiții nefavorabile, greutate de tăiere duritate este mai bine LF6011: Adecvat pentru prelucrare de metale neferoase cum ar fi aliaj de aluminiu și cupru; potrivit pentru semi-finisare și finisare de fontă, de asemenea, potrivite pentru prelucrare oțel călit, firul de tăiere și prelucrare groove LF6018: Adecvat pentru prelucrare oțel inoxidabil, în special oțel inoxidabil austenitic, și de tăiere rezistente la căldură din aliaj de oțel în condiții de viteză redusă LF90: cermet, potrivit pentru prelucrarea de oțel și fontă, acordând o atenție la linia de sosire.LDA: adecvat pentru prelucrare oțel inoxidabil, generale material LDC: potrivit pentru prelucrarea de oțel și cupru K10/K15: adecvat pentru prelucrare materiale non-metalice, cum ar fi aliaj de aluminiu, fără strat de acoperire din aliaj dur

Tip canal și de a folosi HQ: Oțel, piese finite, efectul de strivire este bun, fier de pin nu este ușor să fie lichidată în timpul prelucrării, zgarieturi piesei pot fi rezolvate, și prelucrarea de piese de mici dimensiuni este bun.TM: Semi-finisare de piese de oțel, canelură tip este mai aplicabilă, și 1-4 indemnizațiile pot fi prelucrate (dezavantaje, efect general de tăiere) PR: prelucrare dur de piese de oțel, de tip canal este deschis, prelucrare piese mari, adâncime mare de tăiere, de mare efect de feed, tăiere de înaltă eficiență R-S: Semi-finisare de piese de oțel, prelucrarea arborelui-cum ar fi subțire piese, în principal pentru prelucrarea externă, aplicarea pe scară largă, bun de tăiere R: Semi-finisare de piese de oțel, canelură tip este părtinitoare față de finisare, deoarece canalul este relativ îngust, fier de pin nu este ușor de descărcare de gestiune, atunci când indemnizație de prelucrare este mare MA: oțel inoxidabil de degroșare, indemnizație de prelucrare 1-4, gama larga de aplicare, rezistenta la impact este bun, mare indemnizație de prelucrare, adâncime mare de tăiere, stabilitate buna, nu este ușor să fie utilizate sub dure condiții de prelucrare (dificil de tip canal este mai greu de cap atunci Când indemnizație de prelucrare este mare, nu selectați acest tip de slot) MS: Semi-finisare inoxoțel, prelucrarea indemnizație de aproximativ 3, prelucrarea continuă, aplicarea pe scară largă (săraci, rezistenta la impact, efect general de fier pin-ul de descărcare de gestiune) MQ: oțel inoxidabil finisare, prelucrare indemnizație de aproximativ 2, pe linie de viteză nu trebuie să fie prea mare în timpul de finisare, prea mare va face ca pin de fier dificil de descărcare de gestiune (pentru că de marginea ascuțită, astfel încât rezistența la impact este general) GS: prelucrare dur din oțel inoxidabil, indemnizație de prelucrare 1-5, în fața unghiul de tip canal este relativ mare, de tăiere este mai usor, piesa are o marjă largă, și canelură tip este selectat în timpul tăiere continuă. (Dezavantaje, rezistenta la impact este relativ general, intermitent nu selectați acest tip canal în timpul prelucrării) HS: Semi-finisare din oțel inoxidabil, de indemnizație de prelucrare este de aproximativ 3, și condițiile generale de lucru poate fi adaptat.CQ: Când părțile metalice sunt finisate si prelucrate de profilare, tăiere efectul este bun, și este de asemenea potrivit pentru procesului de ridicare a piesei de perete și unghiul.HA: oțel inoxidabil finisare, prelucrare indemnizație de aproximativ 2, ascuțite de tăiere margine, efectuarea de tăiere mai rapid în finisare, finisaj bun JMS: semi-finite din oțel inoxidabil, prelucrarea cotelor 2-3 (dezavantaj, mic unghi față, rezistență scăzută) PM: Semi-finisare

Problemă comună analiză

Următoarele sunt câteva dintre întrebările colectate în timpul utilizării

1. Fata purta:(Aceasta este o formă comună de eficacitate) Impact: locul de Muncă dimensiune schimbă treptat sau finisaj de suprafață scade.Cauza: lama material nu este potrivit și suma de tăiere este prea mare.Acțiune: pentru a Alege un material mai dur pentru a reduce cantitatea de tăiere și de a reduce viteza de tăiere. 2. Prăbușirea cuțit problema:(efect negativ forma) Impact:La dimensiunea piesei sau finisaj de suprafață se schimbă brusc, rezultând într-un burr pe spark suprafață.Cauză: setarea nu este potrivit.Lama material de selecție nu este potrivit.Rigiditatea piesei de prelucrat nu este bun și lama de prindere este instabilă.Acțiune: Verificați parametrii de procesare, cum ar fi scăderea linie de viteză și trecerea la o lamă cu rezistență la uzură mai mare. 3. Severe pauza:(foarte proastă formă de efect) Impact: Brusc, imprevizibil, care rezultă în eliminarea instrument de titular sau săraci prelucrat și resturi.Cauză: setarea parametrilor de prelucrare este incorectă și vibratoare piesei sau lama nu este în loc.Acțiune: Set rezonabil de prelucrare parametri, reduce rata de alimentare și reduce prelucrare lama corespunzătoare chip de selecție.Consolidarea rigiditatea piesei de prelucrat și lama. 4. marginea construit-up Impact: dimensiunea proeminente piesei este inconsistentă, finisaj de suprafață este slabă, și suprafața piesei de prelucrat este atașat cu puf sau bavuri.Cauza: viteza De tăiere este prea scăzut, hrana este prea scăzut, iar lama nu este suficient de ascuțit.Acțiune: Crește viteza de tăiere și de a folosi o lamă mai ascuțită pentru hrana.